我國(guó)是鋁板消耗大國(guó)，鋁板加工行業(yè)也各行業(yè)關(guān)注的，近年來(lái)，人們對(duì)于環(huán)保行業(yè)的重視，也逐漸體現(xiàn)在各行各業(yè)中，鋁板加工也逐漸向節(jié)能環(huán)保減排方向發(fā)展，任務(wù)重大。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

  (1)鋁型材行業(yè)的能耗與污染物排放情況

  平均每生產(chǎn)1t鋁型材消耗工業(yè)用水約16——18t;表面處理產(chǎn)生的廢水中含有多種金屬雜質(zhì)離子;高能耗;產(chǎn)生大量廢渣，僅一條年產(chǎn)鋁型材2400t的氧化著色生產(chǎn)線(xiàn)，每年產(chǎn)生污泥約15萬(wàn)t，廢渣2000t，數(shù)量大。廢水污泥成份比較復(fù)雜，目前大多數(shù)工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。

  (2)鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因

  鋁板加工過(guò)程中，鋁熔煉爐中電爐占0.5，油爐占0.91，燃?xì)鉅t占0.4，造成重熔生產(chǎn)1t擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高0.55，而實(shí)際鑄錠(軋制扁錠與擠壓圓錠)的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。

  ②鑄造、軋制和擠壓：缺乏產(chǎn)品;小機(jī)臺(tái)多，擠壓裝備較落后，效率低;裝備的自動(dòng)化程度低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)等溫快速擠壓，生產(chǎn)型材;模具質(zhì)量欠佳。

  ③表面處理：表面處理是鋁加工過(guò)程中的高耗電、高耗水、高污染的環(huán)節(jié)。

  鋁板加工與節(jié)能減排密不可分，成為當(dāng)今鋁板加工企業(yè)應(yīng)該迫切需要解決的問(wèn)題，行業(yè)想要發(fā)展突破就要以環(huán)保節(jié)能減排目的。